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鍋爐啟動前的檢查與準備
3.1  水壓試驗
新安裝、移裝、受壓元件經重大修理或改造和距上次水壓試驗已達六年的鍋爐，應進行水壓試驗
3.2  烘爐
新安裝、移裝、長期停用的鍋爐或爐墻、爐拱經修理、改造的鍋爐，需根據爐墻的情況進行烘爐，3.3  煮爐
新安裝、移裝、長期停用的鍋爐或受壓元件經重大修理、改造的鍋斷，需根據受壓元件內表面的油污、鐵銹的多少進行煮爐
3.4  鍋爐的檢查
鍋爐投運前應做的檢驗工作主要有以下內容。
3.4.1  鍋爐受壓元件的檢查:
a)	鍋爐受壓元件無鼓包、變形、裂紋、滲漏、腐蝕、磨損、過熱、脹粗等缺陷，拉撐牢固，脹口嚴密；
b)	受熱面管子及鍋爐范圍內的管道暢通；
c)	鍋筒、集箱和管道內無遺留的工具、螺栓、焊條、棉紗街道等雜物時，關閉全部入孔門和手孔門。
3.4.2  鍋爐爐墻及煙風道的檢查:
a)	鍋爐爐墻、煙道無破損、裂縫；
b)	爐門、看火門、清灰門等牢固、嚴密并開關靈活；
c)	爐膛內無積灰、結焦、爐拱的隔火墻完整嚴密；
d)	煙道、風道及風室嚴密、無積灰，其調節擋板完整、開關靈活，開啟度指示準確并有可靠的固定裝置；
e)	空氣預熱器完好，省煤器、空氣預熱器無積灰；
f)	爐膛和煙道內無雜物和人時，關閉爐門、清灰門和煙道檢查門孔。
3.4.3  安全附件、保護裝置及儀表的檢查
安全閥、壓力表、溫度計等各種熱工測量儀表（包括流量計、煤量表等計量儀表）應齊全、靈敏、可靠，且清潔、照明良好:
a)	安全閥每年至少進行一次整定和校驗；
b)	嚴禁將閥芯卡死等手段任意提高安全閥始啟壓力或使安全閥失效；
c)	壓力表裝用后每年至少校驗一次，校驗時在刻度盤上用紅線標出最高允許壓力；
d)	壓力表有下列情況之一時，應停止使用:
1）	有限止釘的壓力表在無壓力時，指針轉動后不能回到限止釘處；沒有限止釘的壓力表在無壓力時，指針離零位的數值超過壓力表規定允許誤差；
2）	表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；
3）	封印損壞或超過檢驗有效期限；
4）	表面泄漏或指針跳動；
5）	其它影響壓力表準確指示的缺陷。
3.4.4  補水裝置、排污管道的檢查:
a)	鍋爐補水管道、排污管道及放水管道通暢，管道上金屬盲板全部折除；
b)	管道支吊架完好，管道能自由膨脹；
c)	管道保溫完整、漆色符合規定、表示管道內介質流向箭頭符號正確、鮮明；
d)	管道和閥門連接完好、嚴密不漏（包括閥門關閉時不內漏），閥門開關靈活、有標明開關方向的標志，閥門填料有適當壓緊余隙。
3.4.5  燃燒設備輔助設備的檢查:
a)	鏈條爐排平齊完整、無雜物；
b)	煤閘門平齊完整、操作靈活，其標尺正確且處于工作位置；
c)	煤斗弧形門（月亮門）開關靈活；
d)	老鷹鐵平齊完整、牢固；
e)	翻灰板完整、動作靈活；
f)	爐排減速機及傳動裝置完整、變速裝置操作靈活，離合器保險彈簧松緊程度合適；
g)	轉動機械各轉動部分無摩擦和異聲現象，轉向正確，軸承油位計不漏油，油位正常、油質清潔，軸承冷卻水充足、通暢，傳動皮帶完整、無跑偏及脫落現象，聯軸節完好，安全護罩完好，地腳螺栓牢固；
h)	除塵設備完好并處于備用狀態。
3.4.6  其他檢查:
a)	樓梯、平臺、欄桿等完好，墻壁、門窗、地面修補完整；
b)	設備及其周圍通道上清潔無雜物，地面無積水、積煤、積油；
c)	鍋爐各部位照明齊全、亮度足夠；
d)	操作工具齊備；
e)	鍋爐房內備有足夠、合適的消防器材。
3.5  鍋爐運行前的準備
鍋爐經檢查符合升火條件后，方能進行鍋爐升火前準備工作。